硅酸乙酯富锌底漆防护原理。无机富锌底漆含有大量的锌粉、磷铁粉，在涂层表面形成锌盐及锌的综合物。这些生成物是极难溶解的稳定物，可以防止氧、水及盐类对钢铁的腐蚀。
在自然环境中： Zn 2H2O→Zn(OH)2 H2↑
5Zn(OH)2 2CO2→2ZnCO3·3Zn(OH)2 2H2O
5ZnO 2CO2 3H2O→2ZnCO3·3Zn(OH)2
在海水中： 2Zn 2NaCl 3H2O→2ZnO·ZnCl2 2NaOH 2H2↑
锌在腐蚀介质中起化学反应生成一层不溶性Zn(OH)2、碱式氯化锌和碱式碳酸锌及锌铁复盐，它们填满涂膜的空隙，使涂膜紧密地结合起来，从而延缓腐蚀，达到防腐目的。金属表面带正电荷的铁离子与二氧化硅生成硅酸铁，阻滞了阳极化过程。成膜物胶体粒子吸附于金属表面，生成保护涂膜，起到保护钢铁的作用。
用有机溶剂乙醇、丁醇、丙酮、醋酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸酯作溶剂，制成预聚体成膜液。成膜液与锌粉浆按一定比例混合制成纯溶性无机富锌底漆。溶剂挥发后固化成膜，牢固地附着在喷砂处理的钢板上，使之与钢板起反应，形成硅酸锌铁与硅酸锌的复盐，对钢铁表面具有很强的化学结合力，起到很好的防腐作用。
无机富锌底漆耐高温可达400~600℃，耐日光暴晒，防风化，耐腐蚀、耐候性好，耐水，耐盐水，耐盐雾，耐有机溶剂，耐汽油、煤油、柴油，快干，可焊接，具有优良的导电性。
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底漆
底漆，是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料。要求在物面上附着牢固，以增加上层涂料的附着力，提高面漆的装饰性。根据涂装要求可分为头道底漆、二道底漆等。比较常用的底漆有：1.铁红阴极电泳底漆：该漆漆膜有良好的附着力和耐腐蚀性能，比阳极电泳底漆更为优越，适用于金属制件的底漆，特别宜于作钢铁制品的底漆。2.新型金属防腐底漆：该漆干燥快、附着力强、力学性能好，其耐油性、防锈性和防腐蚀性好。主要用于各种汽车车身、车厢及零部件底层涂覆。3.磷化底漆：用于精华素底材的涂底漆。4.氨基醇酸二道底漆：用于中间层涂料。适用于已涂有底漆和已打磨平滑的腻子层上，以填平腻子层的砂孔和纹倒。5.新型木器封闭底漆：适用于木器封闭底漆、装饰和建筑涂料。6.新型金属底漆：用于金属表面的打底。7.新型富锌底漆：使用于造船厂水下金属表面涂装及化工防腐金属打底。8.铁红醇酸树脂底漆：用于涂在有较均匀锈层的钢铁表面。9.橡胶醇酸底漆：刷涂或喷涂于已处理过的金属表面。10.锌黄聚氨酯底漆：适用于铁路、桥梁和各色金属设备的底层涂饰。11.丙烯酸/环氧树脂底漆：具有良好的耐盐雾性、耐湿热性及良好的力学性能，对金属表面有较好的附着力，可作优良的防锈底漆。12.新型聚酚氧预涂底漆：应用于机械车辆、设备、造船等行业。13.环氧脂各色底漆：适用于涂覆轻金属表面。14.新型沥青船底漆：适用于船舶的水下部分打底，也可作铝粉沥青船底漆和沥青防污漆之间的隔离层。
